
医療機器の精密板金部品において、最も重要視されるのが「キズのない加工」です。
参考)医療機器・機械向け キズレス精密板金加工 | 株式会社 協和…
生命に関わる医療機器では、高い精度だけでなく、美しい仕上がりや安定した品質が不可欠。株式会社協和工業は、長年医療機器メーカー向けに精密板金部品およびユニット組立品を納入してきた実績があり、分析装置・検査機器・歯科器械・医療福祉器具から手術器具まで幅広く対応しています。
第一金属製作所(ICHIKIN)も、医療機器にふさわしいキズのない精密板金加工を強みとしており、量産はもちろん試作・一点物にも柔軟に対応。設計に込められた意図を正確に読み取り、精密性と耐久性を最大限に引き出す加工技術で「安心して任せられる品質」を提供しています。
参考)精密板金加工事例:医療機器 - 株式会社第一金属製作所 -I…
🔍 意外な事実:医療機器の板金部品では、目に見えない微細なキズが製品の信頼性に影響を与えることがあります。特に内視鏡や手術器具など、人体内部に接触する機器では、表面の微細な凹凸が細菌の付着や組織への影響を及ぼす可能性があり、キズレス加工は単なる美観の問題ではなく、患者の安全に直結する技術なのです。
水野製作所は、医療・医薬・介護機器の精密板金加工を専門にモノづくりを行う会社で、東大阪で1972年に創業以来、「顧客の信頼と満足を得る製品の提供」を目指しています。医療・医薬・介護機器メーカー様に選ばれる理由として、厳格な品質管理と長年の実績が挙げられます。
参考)当社のこだわり
内視鏡部品や医療機器の端子など、微細な部品の加工には超精密板金技術が不可欠です。
株式会社平出精密は、超精密板金加工技術により、0.1~0.3mm板厚の材料において、1mmサイズの製品をワンチャックで形状抜き加工、曲げ加工を施すことが可能。位置決めは10μm、曲げ30μmの精度で金型なしで、短時間で製品をつくることができます。
🔬 あまり知られていない技術:従来、電気部品の端子などは「削り出し」や「簡易金型の作成後のサンプルづくり」が必要でしたが、薄板板金加工機「MERC-typeM」の導入により、削り出すことなく板材を加工できるようになりました。これにより、1,000個程度の量産に近い部品が製作でき、顧客の早期試験を可能にしています。
📊 参考リンク:株式会社平出精密の精密板金技術への取組み - 超精密板金加工技術の詳細や、内視鏡部品、端子加工の実例について詳しく記載されています。
HAYAMA株式会社は、精密板金加工・超精密板金加工を中心に試作、受託開発、VA/VE提案、複合加工、治具設計・製作を行っており、医療器具関連の精密機器部品の安定供給に対応しています。
参考)https://hayama-kogyo.co.jp/sheetmetal/
武蔵工業も、医療機器の精密板金加工において、NCTレーザー複合加工機やTIG溶接機などを駆使し、アルミニウムやステンレス製の医療機器部品を高精度に仕上げます。特に、アルミ素材の角度曲げ加工では、標準金型では対応できない部分も、独自の技術で精密に仕上げることが可能です。
参考)無料DL 医療機器製造:アルミ精密板金でによる高精度加工(A…
医療機器向け精密板金メーカーを選ぶ際、品質管理体制は最重要のチェックポイントです。
参考)http://www.sakitama.or.jp/psm/03.html
品質管理のチェックポイント。
平出精密は、ISO9001・ISO14001・ISO13485(神明工場)を認証取得し、マニュアルに基づいた品質保証体制で業務をおこなっています。
参考)精密板金技術・高品質・提案力・一貫生産体制の4つの強み
第一金属製作所も、0.01mm単位の精密板金加工をはじめ、プレス・機械加工・表面処理までを一括で対応。医療機器分野では、高い安全性と信頼性が求められる製品に多数対応してきた実績があり、厳しい品質基準を満たす高精度な加工技術を強みとしています。
参考)株式会社第一金属製作所:トップページ -ICHIKIN- |…
🏥 医療機器専門メーカーの強み:小川製作所は、医療機部品を専門とする精密板金工場として、医療機器に特化した加工技術と品質管理体制を構築。専門特化により、一般の板金メーカーでは対応できない厳しい基準にも対応可能です。
参考)株式会社小川製作所 -医療機部品を専門とする精密板金工場- …
📊 参考リンク:武蔵工業の板金加工会社の選び方 - 技術力で選ぶべき理由や、精密加工における技術力の重要性について詳しく解説されています。
精密板金業界は、2026年を「K字の分水嶺」として、成長と衰退を分ける重要な転換期を迎えています。
参考)【精密板金2030】失われた30年は終焉!生き残る板金工場の…
株式会社アルファTKG代表取締役会長の高木俊郎氏による「精密板金2030未来予測」によると、これまでの「失われた30年」は終焉を迎え、日本が歴史的な黄金期に入りつつあります。
業界の動向ポイント。
医療機器分野においては、安定した成長が期待できる市場として、精密板金メーカーの新たな業種開拓先となっています。梅田工業は、売上全体の70%が半導体製造装置関連ですが、医療機器・食品機械・計測機器などの部品加工など、新たな業種・得意先を開拓。医療機器分野の売上構成比20%を目標にしています。
参考)医療機器分野を第2の柱に
🔮 意外な将来予測:2030年に向けて、医療機器向けの精密板金需要はさらに拡大すると予測されます。特に、内視鏡や手術ロボット、画像検査装置など、高度な医療機器の普及に伴い、0.01mm単位の超精密加工技術を持つメーカーが生き残る鍵となります。
📊 参考リンク:精密板金2030未来予測 第1回 - 2030年に向けた製造業の未来予測や、医療機器市場の将来性について詳しく解説されています。
精密板金加工は、薄板材料を使って切断や曲げ加工するため、エネルギー消費が抑えられ、SDGsに対応した環境負荷が少ない加工法です。
🌱 環境負荷低減の仕組み。
平出精密は、高額なプレス金型が不要な精密板金技術により、コストダウンと環境負荷低減を同時に実現。板金部品の一体化で部品点数の削減によるコストダウンの提案もしています。
🔬 医療機器業界でのSDGs対応:医療機器メーカーも、環境負荷低減を重視する傾向が強まっています。精密板金加工の環境負荷の低さは、医療機器メーカーのSDGs目標達成に貢献する要素として、採用の決め手となるケースが増えています。
📊 参考リンク:協和工業の医療機器・機械向けキズレス精密板金加工 - 医療機器向けの精密板金加工の技術や、品質管理体制について詳しく記載されています。
医療機器向け精密板金加工の実績を持つ主要メーカーの事例を紹介します。
株式会社協和工業(秋田県)。
株式会社第一金属製作所(埼玉県さいたま市)。
水野製作所(大阪府東大阪市)。
🏥 医療機器専門の強み:これらのメーカーは、医療機器に特化した加工技術と品質管理体制を構築しており、一般の板金メーカーでは対応できない厳しい基準にも対応可能です。特に、ISO13485認証取得の工場もあり、国際的な品質基準にも適合しています。
📊 参考リンク:島田工業の医療機器向け板金加工で外せないポイント - 医療機器向け板金加工の重要なポイントや、品質管理の要点について詳しく解説されています。
精密板金メーカーの技術力には、単なる加工技術だけでなく、設計提案力(VA/VE)も重要な要素です。
設計提案力(VA/VE)の具体例。
HAYAMA株式会社は、精密板金加工・超精密板金加工を中心に試作、受託開発、VA/VE提案、複合加工、治具設計・製作を行っており、医療器具関連の精密機器部品の安定供給に対応しています。
平出精密は、お客様にご依頼頂く製品の「品質」「納期」「コスト」に対して、設計~製造の各工程において技術・課題を解決。3次元CAD設計で人間の介在を最小限にとどめ、機械による正確なプログラム展開及び加工データの作成により、品質の安定と加工品質の向上、加工効率の向上、開発のスピードアップに対応しています。
🔧 技術力の真価:技術力には余裕がほしい。精密加工では、技術力に余裕があるメーカーを選ぶべきです。一口に技術と言っても様々ですが、加工技術や溶接技術、設計提案力など、総合的な技術力が求められます。
参考)板金加工会社の選び方|精密板金加工なら神奈川・横浜の武蔵工業
📊 参考リンク:平出精密の4つの強み - 精密板金技術、高品質、提案力、一貫生産体制の4つの強みについて詳しく解説されています。
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