金属管工事 工具と電線管加工の基本手順

金属管工事 工具と電線管加工のポイント

金属管工事 工具とパイプバイス・パイプカッタによる固定と切断

金属管工事では「固定→切断→バリ取り→曲げ」という一連の加工ステップを意識して工具を選定するのが基本です。 最初のステップで重要になるのがパイプバイスによる管の固定であり、これにより金切のこやパイプカッタ、高速切断機による切断作業中のブレやケガのリスクを抑えられます。

参考）第４回　金属管工事

パイプバイスは万力の一種で、電線管をしっかり咥え込むことで、金属管工事の全工程の土台となる安全性と精度を担保します。 切断工具としては、手作業向けの金切のこ、外周を回しながら切断するパイプカッタ、多本数加工に適した高速切断機などがあり、現場の規模や加工本数に応じて使い分けがされます。

参考）https://cms1.chiba-c.ed.jp/chiba-th/wysiwyg/file/download/1/5580

代表的な工具と用途を表形式で整理すると、以下のようになります。

• パイプバイス：電線管を固定する工具。切断やネジ切りの前に必須。

• 金切のこ：金属管の手動切断に用いる基本工具。

参考）電気入門総合情報.com(電気工事士及び電気の基礎入門情報サ…

• パイプカッタ：ローラーと刃で管を回しながら切断し、比較的きれいな切断面が得られる工具。

• 高速切断機：電動で金属管を高速に切断する工具で、多量施工時の時間短縮に有効。

参考）第２種電気工事士｜金属管の加工に使う工具（切断・バリ取り・曲…

切断時には油さしで刃先や管に油を供給することで、摩耗や刃こぼれを抑え、切断面の品質も向上します。 油さしとウエスをセットで携帯し、作業後の油拭き取りまで一連の動作として習慣化しておくと、現場の安全と清潔さを両立しやすくなります。

参考）https://ameblo.jp/yoshimnjp/entry-12262056468.html

医療施設など衛生要求の高い現場では、切断時に発生する金属粉やバリが周囲に飛散しないよう、養生シートや集じん機を併用した切断方法が推奨されています。 日本の電気設備技術基準や関連解説書でも、金属管工事における切断・加工での安全配慮が重要視されていますが、実務上は粉塵対策が十分でない現場も存在するため注意が必要です。

金属管工事用工具の基礎や名称については、第二種電気工事士向けの解説サイトが体系的に整理しており、試験対策だけでなく現場での工具選びにも応用できます。 たとえば、「よっちゃんの電工2種講座」では、パイプバイス、金切のこ、パイプカッタ、高速切断機の役割を一覧表で比較しながら解説しているため、一覧で復習したいときに便利です。

金属管工事の切断工程と工具名称を体系的に整理した解説。
第4回 金属管工事 - よっちゃんの電工 2種講座

金属管工事 工具とリーマ・平やすりによるバリ取りと面取り

切断した金属管の端部には、必ずと言ってよいほどバリが発生し、そのまま電線を通すと被覆損傷や絶縁破壊のリスクが高まります。 そのため金属管工事では、リーマやクリックボール、平やすりを組み合わせて、内側と外側のバリを確実に除去する工程が欠かせません。

リーマは金属管内側のバリ取り・面取りを行う専用工具で、クリックボールという回転ハンドルに装着して使用します。 一方、平やすりは管外周のバリや斜めになった切断面を整えるための工具で、手触りがなめらかになるまで丁寧に仕上げておくと、電線の引き通しや後工程での傷発生を大きく減らせます。

• リーマ＋クリックボール：内側のバリ取りと面取り。

• 平やすり：外側のバリ取りと面出し。

• 油さし：ネジ切りや切断時に併用し、加工面の仕上がりを向上。

意外と見落とされがちなポイントとして、バリ取り後の指触チェックがあります。現場によっては「指でなぞって引っ掛かりがないこと」を確認項目に入れているところもあり、これは鋭利なエッジによる被覆損傷を未然に防ぐシンプルかつ有効な方法です。 医療機関向けの電気設備では、わずかな被覆損傷が医療機器の誤作動やアラームの原因になることが報告されており、配管内での電線保護は特に重要とされています。

また、絶縁ブッシングやリングレジューサなどの付属部品も、金属管工事における電線保護の一部として機能します。 絶縁ブッシングは箱への引込部に装着し、箱側の鋭利なエッジから電線を守るための部材で、バリ取りと組み合わせて初めて十分な保護が達成されます。 こうした部材は工具ではありませんが、「工具で加工した金属管の安全性を補完するプロテクタ」として位置づけると理解しやすくなります。

電線被覆損傷と絶縁耐力低下が電気事故リスクに直結することは、配線系のトラブル事例としても数多く報告されており、特に金属管工事では機械的保護を過信しないことが重要です。 バリ取りを疎かにした配管内での地絡や短絡事故は、医療機器や情報機器が集約される現代の医療現場では致命的な影響を及ぼし得るため、医療従事者側も施工品質への関心を持っておくとよいでしょう。

金属管内のバリ取りや面取りを図解で解説した教育資料。
金属（薄鋼電線管）管工事 - 千葉県立千葉工業高校教材

金属管工事 工具とパイプベンダ・ねじ切り器による曲げとねじ切り

金属管工事では配管経路に応じて管を曲げる必要があり、その際に用いる代表的な工具がパイプベンダです。 パイプベンダはてこの原理を利用して金属管を所定の角度に曲げる工具で、薄鋼・厚鋼電線管の曲げ加工に広く使われています。

曲げ加工では、曲げ半径や角度を意識することが重要で、工具によっては目盛りやガイドが付いており、一定の精度で曲げ加工が可能です。 太径の金属管や高精度な曲げが要求される場合には、油圧式パイプベンダを使用することで、作業者の負担を減らしつつ均一な曲げを実現できます。 これは特に病院などで長距離・多経路の金属管工事を行う際に有効で、作業者の疲労軽減と品質の安定につながります。

ねじ切り作業では、リード形ねじ切り器とダイスが主役となります。 ねじ切り器は電線管の端部にねじ山を形成する工具であり、カップリングやボックスコネクタ、ユニオンカップリングなどの金属管付属品を確実に接続するための前提条件です。 ダイスはねじ切り器にセットする交換部品で、管の呼び径に応じたサイズを用います。

• パイプベンダ：金属管を所定の角度に曲げる工具。

• 油圧式パイプベンダ：太径管や大量施工時の曲げ作業に使用。

• リード形ねじ切り器：電線管端部にねじ山を形成する工具。

• ダイス：ねじ切り器に装着するねじ山形成用工具で、呼び径ごとに用意される。

注意点として、ねじなし電線管（E19やE25など）に対してねじ切り器を誤用しないことが挙げられます。 ねじなし管は専用品のコネクタやカップリングで接続する設計になっており、無理なねじ切りは管の強度低下や防水・防塵性能の低下を招きます。 医療施設などで配管の気密性や清掃性が求められる場合には、工事仕様書でねじなし管と既製のベンド部品（ノーマルベンドなど）を組み合わせる設計も行われており、この場合はパイプベンダよりも部品選定のほうが重要になることもあります。

パイプレンチやウォータポンププライヤは、ねじ切り後の管同士やカップリングの締結で用いられます。 これらは直接電線管を加工する工具ではありませんが、「ねじ切り→接続→締付」という流れの中で、金属管工事工具の一群として覚えておくと、作業手順の整理に役立ちます。

参考）【電気工事士２種筆記】金属管(鋼製電線管)の切断及び曲げ作業…

金属管の切断・曲げと工具選定を図付きで解説した記事。
第2種電気工事士｜金属管の加工に使う工具（harita2021.com）

金属管工事 工具とノックアウトパンチ・タップ・ホルソによる穴あけと接続部加工

金属管工事では、管だけでなく接続先の鋼板やボックス側にも適切な穴あけとねじ加工が必要であり、そのための工具としてノックアウトパンチ、タップ、ホルソ、電気ドリルなどが用いられます。 これらは電線管自体ではなく、接続部材や盤筐体側の加工に関わるため、工具の役割を整理して覚えておくと混乱を防げます。

ノックアウトパンチは、鋼板に円形の穴を開ける油圧式の工具で、電線管用の貫通穴を指定径で一気に開孔できるのが特徴です。 一方、タップは開けた穴にねじ山を形成するための工具であり、ボルト固定やねじ込み式のコネクタを使用する場合には必須となります。 ホルソ（ホールソー）は電気ドリルに装着して使う穴あけ工具で、鋼板に丸穴を開ける際に用いられます。

• ノックアウトパンチ：鋼板に電線管用の穴を開ける油圧工具。

• タップセット：鋼板に開けた穴にねじ山を形成する工具。

• ホルソ＋電気ドリル：鋼板に丸穴を開ける際に使用する工具。

• 振動ドリル：コンクリートに電線管用の穴を開ける際に利用される工具。

これらの工具で開口した穴には、エントランスキャップやウェザーキャップ、絶縁ブッシングなどを組み合わせて、雨水や異物の侵入を防ぎつつ電線保護を行う必要があります。 特に医療施設のような高い清浄度が求められる環境では、金属管工事の穴あけ部からの塵埃侵入や虫害を防ぐことが、感染対策や機器保護の観点から重要になります。

意外な観点として、穴あけ作業で発生するバリや金属片が配電盤内部や機器に残存すると、後のトラブルの原因となることが指摘されています。 国内外の事故調査報告では、金属粉末が基板上でのトラッキングや短絡の原因となったケースが報告されており、穴あけ後の清掃や吸引の徹底が推奨されています。これに対応するため、現場では穴あけ後に工業用掃除機やエアブローを組み合わせた清掃手順を標準化する動きもあります。

なお、配管工具メーカーのカタログサイトでは、金属管工事以外の配管にも利用できる各種カッタやレンチが一覧化されており、現場に合った工具を選びやすくなっています。 たとえば松阪鉄工所（MCC）は、配管工具カテゴリとしてエンビカッタやトルクレンチ、ポリパイレンチなどをラインナップしており、金属管工事と併せて合成樹脂管工事にも対応する現場にとって参考になります。

参考）配管工具

配管工具のラインナップを確認できるメーカー公式サイト。
配管工具 | 松阪鉄工所

金属管工事 工具と現場効率・安全性を高める独自の工夫とメンテナンス

ここでは、検索上位の記事ではあまり触れられていない、金属管工事の工具を長く安全に使うための現場視点の工夫やメンテナンスについて解説します。 医療従事者向けの視点で言えば、電線保護や設備信頼性と直結するポイントでもあるため、工事業者とのコミュニケーション時のチェック観点としても活用できます。

まず、パイプカッタやねじ切り器の刃は消耗品であり、摩耗したまま使用すると切断面の粗さやねじ山の精度低下を招きます。 これが電線被覆への微小な傷や、電線管の接続部からの漏水・漏気につながることもあり、定期的な刃の研磨や交換は安全性の観点からも重要です。 工場や大規模病院の設備管理部門では、「工具の点検・交換履歴」を設備台帳に紐付けて管理する事例も見られ、これは医療機器の保守と同様に予防保全として有効なアプローチです。

次に、工具の持ち運びと配置も現場効率に大きく影響します。 パイプバイスやパイプベンダなど大型の工具は固定位置を決め、金切のこやリーマ、油さしなどの小物はツールボックスや腰袋に整理しておくことで、作業中の移動距離を削減できます。 施工手順を「固定→切断→バリ取り→ねじ切り→曲げ→接続」といった一連のフローとして決め、その順に工具を並べておくことで、ミスや手戻りを減らすことが可能です。

また、呼び線挿入器や通線用の潤滑剤も、金属管工事における電線保護と作業効率向上に寄与します。 通線時に無理な力をかけると電線被覆を損傷しやすいため、呼び線と潤滑剤を適切に使用し、電線へのストレスを軽減することが推奨されています。 医療施設では、多心ケーブルや高価な通信・制御ケーブルを使用するケースが多いため、通線工程でのダメージ回避はコスト面でも重要になります。

• 工具刃の定期点検と交換により、切断面とねじ山の品質を維持。

• 工具配置と段取りをフロー化して、作業効率とヒューマンエラー低減を両立。

• 呼び線挿入器と潤滑剤を活用し、電線保護と通線効率を改善。

教育機関向けの金属管工事教材や電気工事士講座では、これらの工具の使い方だけでなく、安全上の注意や異常時の対応についても解説されており、現場の新人教育や医療施設の設備担当者の学習にも役立ちます。 たとえば、工業高校向け教材「作業と工具」では、金属管工事を含む各種作業での工具の扱い方と安全ポイントが体系的にまとめられています。

参考）http://www.nekoden-web.com/pdf/3.text..pdf

工業高校向けに作業と工具の安全な扱いをまとめた教材（PDF）。
3.作業と工具（ねこでんウェブ教材）

金属管工事の工具選定やメンテナンスの考え方を、医療現場の設備信頼性という観点から整理しておくと、工事業者への発注・監理の際に具体的な質問や確認がしやすくなります。 たとえば、「バリ取り後の確認方法」「ねじ切り器やパイプカッタの交換周期」「通線時に使用する潤滑剤の種類」などを事前に共有しておくことで、医療施設として求める安全水準を明確に伝えられるでしょう。

医療施設やクリニックなど、どのような現場での金属管工事の活用シーンを主に想定しているか教えてもらえますか。

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